液压件作为核心精密制造产品，市场空间广阔，但很长一段时间，高端市场一直被外资品牌占据。我国液压产业起步晚，基础薄弱，建国以前我国几乎无液压工业可言。但经过60多年的发展，很多国内企业也在液压领域实现技术和市场的双重突破，甚至部分优秀企业可参与全球竞争从而实现海外市场的拓展。位于高新区的青岛力克川机械有限公司就是这样一家说起来让人振奋的企业，他们是怎样一步步发展起来的呢？请看详细报道。

　　有条不紊是进入青岛力克川机械有限公司生产车间的第一感觉。现代化的生产线上，一个个零部件精密而生。

　　青岛力克川机械有限公司生产总监杨超说：“我们引进了很多世界一流的设备，而且在加工水平上，精度上要求特别高，而且已经可以达到两个小时无人值守的一个状态。”

　　生产总监杨超从事一线生产已有将近十个年头，但来到力克川还不到一年。原本以为自己业务能力娴熟的他，来到这里却也有些吃惊。

　　杨超说：“那时候的基层也是非常简陋嘛，都是手工人工操作的，就是说每天干的活儿精度是没有办法完全保障的。现在我们都是自动化的生产线，它可以通过设备工装，然后控制它的精密度。对我的感受冲击也是非常大的，因为看似简单的一个产品对精度要求特别高。”

　　对于品质的要求是力克川最基本也是最重要的标准。为此，公司用两年时间，投资3000多万元引进了智能自动化柔性生产加工线、自动化装配流水线和智能数控中心等，建成了液压行走装置自动化生产线，提高了生产效率和产品质量。

　　杨超说：“我们每一件产品都当作自己的孩子，要对他进行认真的呵护，确保它是能够很好的，由一个毛坯件，慢慢达到一个成品。我们看到的每一件产品包装发货出去，一直到达用户使用都是感觉很高兴的。”

　　其实多年前，力克川还是一家传统的挖掘机制造企业。那时候，国内外企业在液压元件技术积累与制造经验方面存在一定差距，造成了国内中高端液压元件长期以来依赖进口的局面，高额的成本一度给力克川造成了不小的困难。那咱能不能自主研发呢？就是这个想法，让力克川开启了从采购组装到自主研发的创新之路。

　　青岛力克川机械有限公司技术部经理高兵武说：“我们现在做的产品比前几年研发的速度要快很多，而且也要比以前性能和效率也提高了很多。跟国际水平对比的话，我们已经能够接近达到日本德国的水平。”

　　十年，对于力克川，是一段漫长的成长岁月，是一部辉煌壮丽的拓荒史。从无到有，从弱到强，直至成为液压件制造行业的领军企业。随着工厂自动化车间里机械加工的轰鸣声，力克川液压马达已出口到了美国、英国、澳大利亚等多个国家，企业完成了由一个传统的机器制造商向高端配件提供商的华丽转身。

　　青岛力克川机械有限公司常务副总邵庆说：“作为我们一个民族企业，我们有义务来做这方面的工作，现在目前来看我们的质量水平和研发水平，应该和世界上的韩国等其他国家相抗衡，但是比其他的一个国家还有一定的距离，我们在这方面在做，争取成为世界上一流品牌。”

　　在企业看来，他们不仅仅是一个盈利的主体，也是社会的一份子，他们要保持社会意识和社会责任。在推动着自己的企业发展的同时，更要奉献于中国产业的发展，为中国液压水平走向世界奠定基础。

　　邵庆说：“2019年我们准备建设智能化工厂，一是实现信息的自动化，再一个就是在我们的，机加工车间上要上一个智能的加工车间，能从质量产品的质量上有比较稳定的保障，再一个能够人节省人力提高产能。”

　　为保证品质，提升效率，同时结合国家倡导的“中国制造2025”要求，力克川创新生产制造模式，高标准规划，按加工自动化、流程数字化、管理信息化、系统智能化的生产管理思路，全力打造全新的力克川智能制造模式。目前，企业正在引入以信息、智能为特征的智能制造软件管理系统，以完成从“中国制造”到“中国智造”的再次升级变身。

　　(来源：宣推办)